8月20日晚上9點40分2號燒結(jié)中央變電所高壓電纜放炮,10KV高壓系統(tǒng)失電,造成二期脫硫脫硝重主要設(shè)備GGH,熱風(fēng)爐,風(fēng)機液壓油站、潤滑油站異常。嚴重影響增壓風(fēng)機安全運行,事故發(fā)生后電儀人員周福和丁正煒立即趕到廠里,采用人工倒閘備用電源的方式快速恢復(fù)生產(chǎn),晚上10點09分二期脫硫脫硝所有設(shè)備恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
事故分析認為人工倒閘耗時較長對設(shè)備安全運行隱患大。為避免此類事故的再次發(fā)生,保證脫硫脫硝重主要設(shè)備的正常穩(wěn)定運行,由電儀人員周福牽頭制定技改方案:將風(fēng)機潤滑油站、液壓油站、密封風(fēng)機、GGH等重主要設(shè)備采用雙回路電源自動切換裝置供電,快速實現(xiàn)失電自動投切,保證重主要設(shè)備的正常穩(wěn)定運行。因庫房無現(xiàn)成的自動切換裝置備件,為保證技改及時完成,決定利用半干法脫硫一套停用的雙電源自動切換裝置使用。
方案確定后生產(chǎn)部立即開始技改準備工作,在停機前完成所有準備工作:材料準備、電纜敷設(shè)到位、技改人員、工具等。利用1#燒結(jié)機停機檢修時間完成技改,停機當日完成雙電源自動切換開關(guān)安裝,8月28日1#燒結(jié)機停機檢修,技改有序進行并在19:00安裝調(diào)試完成。進行技改驗收,采用人為將主用電源斷開,1秒后備用電源自動投入運行,風(fēng)機潤滑油站、液壓油站、密封風(fēng)機、GGH的備用電機自動啟動,試驗成功。
通過以上技術(shù)改造,成功實現(xiàn)了重主要設(shè)備的雙回路電源自動投切,極大提高了風(fēng)機運行的安全性,避免了設(shè)備異常停機造成外排指標超標的環(huán)保事件,并且成功利舊原半干法的電氣設(shè)備,真正實現(xiàn)了變廢為寶。創(chuàng)新我們一直在路上!
改造前
改造后
通訊員:邢基勇